屠宰地板集成屠宰场-

我们的系列介绍强调了在工厂车间实施现代集成解决方案如何帮助食品工厂节省时间和金钱，同时提高工厂效率。从屠宰场设施到进一步加工工厂，食品工厂可能差别很大。本博客关注的是中小型食品厂或屠宰场设施的屠宰车间的现代解决方案集成。

《杀戮地板》可能会招致很多负面报道。屠宰场的透明度和能见度对屠宰场的生存至关重要。他们经常要面对政府审计员、制片人要求、宗教仪式要求和政治活动人士的阻碍。因此，一个完全集成的数据采集系统可以成为屠宰场设施的真正生命线。通过实施综合数据采集系统，屠宰场可以获得通过其设施处理的每只动物或动物批次的实时信息。像卡莱尔的工厂ERP这样的解决方案为加工者或屠宰场提供了从动物接收到最终产品销售的完整产品可追溯性。

一个典型的解决方案是将多个组件集成在一起，用于捕获屠宰和动物/胴体信息。工厂车间ERP澳门金沙游戏中心、活体动物秤、胴体轨道秤、RFID标签读取器、条形码扫描仪、标签打印机和称重/标签澳门金沙游戏中心都需要集成在一起，形成一个完整的解决方案。

动物接收与识别

许多小型工厂仍在手动安排和接收动物进入他们的设施。无论操作人员是亲自书写还是使用电子表格记录动物信息，人为错误都很有可能对记录的数据产生负面影响。

通过集成的车间ERP系统(如Carlisle Technology的Symphony™)，动物调度和接收被集成在一起，使前厅和接收谷仓之间实现了无缝连接。批号标签可以打印并与动物一起保存或贴在动物围栏上，以帮助识别接收批号。当动物从谷仓移动到屠宰层时，这些标签会跟着它们。

根据屠宰场的不同，收集的动物收获信息可能有所不同。有些工厂想要获得所有进入工厂的动物或动物群的活的或接近活的重量。而其他屠宰场则希望从动物的热重开始数据收集。

当处理较大的动物或带有个体识别标记(如耳标)的动物时，大多数屠宰场希望获得活的或接近活的动物重量。在活的或接近活的尺度上，接收批次标签与每只动物的耳标签一起被扫描。所有这些都是在动物的耳标还贴在动物身上的时候完成的。这有助于防止与动物识别混淆。将动物耳标与每个接收批次相关联将有助于耳标退役和胴体产量数据的收集。一旦批次标签和耳标签被扫描，动物被称重，就会产生胴体标签。接收批次中的每只动物都有自己独特的胴体标签。尸体标签将跟随动物的尸体到热秤上。

如前所述，一些屠宰场将以高温规模开始数据收集过程。如果是这样的话，那么他们将需要手动跟踪哪个胴体与哪个耳标相关联。热称重站需要能够将耳标、接收批次和热重联系在一起，以获得热重胴体标签。

热衡:胴体称重和标签

热秤是捕捉每具尸体数据的关键场所。热秤称重和标签解决方案，如澳门威尼斯人游戏的iCap™应用程序，能够记录每个胴体或胴体侧面的属性。这些属性将显示有关动物健康、年龄或胴体缺陷的详细信息。

胴体被挂在热秤上称重后，胴体已被去除头和皮，并被完全清洗。对于较大的动物，尸体通常被分成两边，分别称重。操作员将从现场或附近的现场站扫描胴体标签，以拉起正在称重的正确胴体。如果它已经分裂，操作员将指示哪一边正在称重。胴体属性分配给被称重的那一半，热重记录在胴体或胴体侧面。新的胴体标签将被打印出来并钉在胴体上。新的胴体标签将显示热重，并将胴体侧与原始胴体，耳标和接收批次联系起来。热重与活重/近活重相结合将为屠宰场提供准确的胴体屠宰率。

冷秤:称重和产量报告

屠宰场设施是否具有冷标度取决于许多变量。大多数小型处理器不使用冷秤。这是因为额外的秤可能很昂贵，而且对每具胴体进行额外称重所带来的物理限制。他们通常也缺乏适当的数据收集能力，因此不值得花时间尝试计算胴体冷重的产量。

胴体在冷却后的前24-48小时内体重显著减轻。这是因为肉在冷却过程中水分流失了。根据动物种类、脂肪百分比和冷却器内的环境条件，收缩量会有很大的不同。

当冷规模集成到解决方案中时，集成工厂车间ERP解决方案收集的数据可能是一笔巨大的资产。屠宰场获得了看到其胴体平均收缩率的能力。这有助于屠宰场减少平均收缩率，允许他们纠正较冷的条件，如果需要的话。它还为向生产者出售屠宰和联合包装服务的屠宰场设施提供了更多数据。如果屠宰场设施依赖于产量报告，那么冷标为他们提供了另一个数据点，能够计算和报告由于收缩而损失的胴体质量。

将屠体投入生产

为屠宰场和食品加工商设计的车间ERP系统，如Symphony™，将提供从动物接收到成品生产的可追溯性和产量报告。上面提到的每个不同的数据收集点都不是必需的，但是它们为产量报告提供了更多的可见性。只对胴体屠宰百分比感兴趣的屠宰场，在将胴体发放到切割层之前，只会使用活体/近活体站和热秤。还采用冷秤的屠宰场将能够看到胴体屠宰百分比和冷却器中发生的收缩百分比。在胴体完成冷却时间后，它应该准备好投入生产。

钉在每具胴体上的胴体标签将用一个唯一的序列号来识别胴体或侧面，该序列号可以追溯到原始动物或接收批次。同样的标签可以用于将胴体扫描到生产批次。大多数生产设施将在一个生产批次中发放多个胴体或侧面。

在切割地板上，当胴体被分解时，切割的部分将被称重并按块、箱或组合标记。像iCap™这样的称重和标记解决方案将允许操作人员选择与切割相关的生产批次。这将把每一件、每一盒或每一组合与从冷却器中扫描出来并进入生产批次的胴体或胴体组联系起来。

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很容易看出采用现代集成解决方案的价值，该解决方案可以帮助捕获Kill Floor数据，并通过屠宰和进一步处理跟踪尸体。收集到的数据为屠宰场或加工商提供了有价值的信息，并使他们能够全面了解每具胴体或接收批次的历史。

Carlisle Technology在开发，配置，安装和支持完全集成的工厂地板解决方案方面拥有30多年的经验。这些解决方案已经帮助无数食品加工商减少了低效率，提高了产量。称重和标签解决方案(如iCap™)和车间ERP类型系统(如Symphony™)是专门为屠宰场和食品加工商构建的，可提高生产率，提供可追溯性并提高车间效率。有了集成的屠宰层数据收集系统，屠宰场可以克服来自内部和外部要求的障碍。

作者:安迪·康普顿，销售和市场营销-澳门威尼斯人游戏